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表面処理および熱処理サービス

高度な表面仕上げと熱処理ソリューションは、金属の耐久性、美観、性能を向上させます。KINGMETALのISO認証取得済みサービスは、業界標準への準拠を保証するとともに、OEMおよび加工業者向けに生産規模の最適化を実現します。
表面処理(1)
表面処理(2)
表面処理(3)
表面処理(4)
表面処理(5)
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KINGMETALと提携する理由とは?

拡張可能な処理能力:200万ポンドを超える単一注文に対応可能。

・技術コンサルティング:コーティングおよび熱処理に関する費用対効果の高いソリューション。

・エンドツーエンドの管理:統合された品質管理、英国全土にわたる物流、およびプロジェクトの監督。

・迅速なプロトタイピング:時間的制約のあるプロジェクト向けに、迅速な見積もりを提供します。


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表面コーティング技術

  • 静電粉体塗装ソリューション

  • 湿式スプレー塗装

    熱に弱い基材向けの従来型液体コーティング剤。厚膜(80μm以上)や特殊仕上げ(メタリック、テクスチャード)にも対応。
  • 溶融亜鉛めっき

  • 陽極酸化処理(タイプII/III)

  • 電気めっきサービス

  • 黒色酸化皮膜

機械・化学仕上げ

  • バリ取り

    機械加工後、熱によるエッジ平滑化処理。精密組立品の表面粗さ(Ra)を30~50%低減します。
  • 研磨ブラスト(グリット/ショットピーニング)

  • 電解研磨

  • 不動態化処理(ASTM A967)

  • 酸洗(ASTM A380)

熱処理方法

  • アニーリング(全体/プロセス)

  • 正規化

  • 焼き戻し(150~650℃)

  • 焼入れ硬化

  • 析出硬化処理(17-4PH、6061-T6)

  • 表面硬化処理(浸炭/窒化)

    ・ガス浸炭:浸炭深さ0.8~1.2mm(AISI 8620)。
    ・プラズマ窒化処理:歯車やシャフトの表面硬度500~600HV。

品質とコンプライアンス

・認証:ISO 9001、ASTM、EN 1090-2。
・試験:塩水噴霧試験(ASTM B117)、クロスハッチ接着試験(ISO 2409)、硬度試験(ロックウェル/ビッカース)。
・配送:英国国内のご注文は7~15営業日でお届けいたします。海外への配送も承っております。

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よくある質問

  • Q:亜鉛めっきにおける部品の最大寸法は?

    A:長さ12m×幅3m(溶融めっき)、6m×2m(電解めっき)。
  • Q:粉体塗装の温度制限は?

  • Q:陽極酸化処理の納期はどれくらいですか?

  • Q:黒色酸化処理に適した材料は?

  • Q:焼入れ後の引張強度は?

プロジェクトを開始する準備はできましたか?

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