精密レーザー切断ソリューション

• レーザー切断と代替方法の比較

  レーザー切断は、ミクロンレベルの精度（±0.1 mm）と高速加工を兼ね備えており、薄板から中厚板の金属における複雑な形状の加工に最適です。プラズマ切断や機械切断と比較した主な利点は以下のとおりです。

  -最小限の熱影響部（HAZ）：0.5 mm以下の切断幅により、材料の完全性が維持されます。

  -ねじ切り準備穴：材料厚さの50%程度の小さな穴を切削します（例：3mm厚の鋼板に1.5mmの穴）。

  -工具コストゼロ：ハードウェアの変更なしに、1枚のシートで100種類以上の独自の形状を加工できます。

  合金ごとの最適な切断方法については、当社のアルミニウム切断ガイドをご覧ください。

• 材料適合性

  プロセス概要：集束されたレーザービーム（CO₂/ファイバー）が、CNC自動化によって制御されるプログラムされた経路に沿って材料を蒸発させる。

  システムの種類：

  - CO₂レーザー：非鉄金属や厚板の加工に最適です。

  - ファイバーレーザー：薄い鋼板（20mm未満）の加工において、優れた速度と効率を発揮します。

  業界標準：ISO 9001（品質）、ISO 9013（切削公差）、EN 10204（材料認証）。

• レーザー切断によるプロトタイピングの利点

  レーザーカットによるプロトタイプは、量産グレードの材料を用いた機能検証を可能にし、3Dプリンティングの構造的な制約を回避します。主な利点：

  - 48時間以内のリードタイム：デザインの反復作業に最適です。

  - コストの透明性：当社のプラットフォーム上で、素材の選択肢（例：真鍮とステンレス鋼）を比較できます。

  - シームレスなスケールアップ：量産に向けて、プレス加工またはCNC加工への移行。

• レーザー切断の基礎

  サポートされている金属:

  軟鋼：30mm以下

  ステンレス鋼（304/316）≤30 mm

  - 高強度鋼（Hardox® 500）：≤20 mm

  - コーティング鋼板（亜鉛メッキ）：≤5 mm

  - 銅（C110）：≤12 mm

  非金属素材（MDF、アクリル）は現在取り扱いがありませんが、2024年には複合素材にも対応予定です。

• デジタル注文レーザー切断サービスワークフロー

  1. ファイルのアップロード：3Dモデル（STEP、SLDPRT）または2D DXF図面を提出してください。

  2. 即時見積もり：プラットフォームは、材質（例：6061-T6アルミニウム）、数量、表面仕上げ（粉体塗装、陽極酸化処理）に基づいて価格を自動的に計算します。

  3. 確認と製造：承認後、部品はインラインCMM検証付きCNCレーザー切断処理を受けます。

金属鋳造に関するよくある質問

• Q：単位あたりのコストを削減するにはどうすればよいですか？

  A：一括注文はセットアップ費用を償却します。標準的な穴サイズ（Ø3/6/8 mm）を使用してください。

• Q：御社はどのような基準に従っていますか？

  A：弊社は、ISO 9001品質マネジメントシステム規格、レーザー加工に関するISO 9013規格、および材料認証文書に関するEN 10204規格を厳格に遵守しています。

• Q：材料証明書を請求できますか？

  A：はい。注文メモにEN 10204 3.1/3.2を指定してください。

• Q：レーザー切断ではなく、パンチング加工を選ぶべきなのはどのような場合ですか？

  A：単純な形状で1,000個以上の数量を扱う場合に費用対効果が高い。

• Q：今後の素材拡張​​について？

  A：CFRP/GFRP複合材は2024年第3四半期に発売予定です。